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吹膜机组操作规程

 

本吹膜机组型号为35型,包括主机、付机、风机、卷取和电控温控五部分,吹膜操作程序如下:

1、开启空气电源开关,打开电控箱总开关、机筒各段加热开关,设定各段温度(HDPE设定温度为200-210实际温度与设定温度差值小于30方可吹膜)。拧紧附机架上胶辊与辊头部的旋钮。在料斗中加入原料。

2、挤出机各段温度到达设定值后等待10分钟,然后打开付机(牵引)、风机(空气压缩机)、卷取机的开关。付机调低速运行。

3、开主机(挤出机),调节主机转数。主电机必须在低速下起动,严禁直接高速起动,以防电流达大,烧坏机件。电机调速装置的速度调节旋钮开车前必须置O。开车后主机逐级调速运行转数至10,然后手动调节转数至12-15。实验过程中也可以调节转数至10以下,但是对主机运行不利。

4、待挤出机口模挤出物料后,打气筒连接气口开始打气,同时戴上隔热手套牵引口模的挤出物,通过风环时趁热捏封,待物料变硬,将其向上送至付机两辊之间,使其从两辊之间穿过,然后下拉送至卷取机辊中卷取。

5、开始卷取后,加大充气量(继续打气控制膜宽度),膜达到标准规格后,停止打气,关闭气口。

6、根据膜的厚度和张力情况,同步调节主机、牵引及卷取速度(付机调速一般为200r/min左右)。

7、实验完毕,逐步减速停车,清楚机头模口处的残料,关闭各电源开关顺序:功能开关→总开关→空气开关。拧松胶辊与钢辊头部的旋钮。

 

注意事项:

1、熔体被挤出之前禁止操作者站在口模正前方,防止烫伤。

2、操作者要带手套进行操作。

3、原料要经过仔细挑选,剔除杂质,严防金属杂质、小工具等硬性物品落入进料口。

4、清理挤出残留物务必使用专用铜棒、铜刀或压缩空气管等工具,以免损伤螺杆和口模等处的光洁表面。

5、挤出过程中要密切注意工艺条件,不得随意改变工艺参数,确保工作状态的稳定性,一旦发现问题立即停车进行检查处理。

6、挤出机使用1-2个月后,要添加润滑剂—黄油(用高压油枪从料斗下方的孔注入)。

7、挤出机运行一定时间后,在料斗左侧处添加润滑机油。

 

 

 

    河北大学 化学实验中心